Shenzhen Strongd Technology Co., Ltd.
Som en professionell tillverkare med mer än 13 års erfarenhet fokuserar Shenzhen Strongd på CNC -metall- och plastdelarbehandling och injektionsbehandlingstjänster. Sedan etableringen 2011 har den tjänat tusentals inhemska och utländska kunder. Företaget har för närvarande:
- CNC -bearbetningspersonal: 100 personer
- Produktionspersonal för formsprutning: 200 personer
- Professionell teknik och tekniskt team: 30 personer
- One-Stop Service: Prototypdesign → Snabbt bevis → Liten satsproduktion → Stor batchproduktion
- Kundnöjdhet och återköpsgrad överstiger 95%
Fördelar med CNC -aluminiumdelar
Utmärkta fysiska och mekaniska egenskaper
Aluminiumlegering har egenskaperna för låg densitet, stark konduktivitet, enkel formning, hög styrka och god värmeledningsförmåga.
Kostnadsfördel
Jämfört med metaller såsom stål och koppar har aluminiumlegering måttlig hårdhet, låg skärmotstånd, snabbare bearbetningshastighet, mindre verktygsslitage och lägre bearbetningskostnad.


Bra ytbehandlingsanpassningsbarhet
Aluminiumlegering kan enkelt uppnå anodiserande, elektrofores, elektroplätering, pulversprutning, sandblästring, polering, trådteckning och andra behandlingsmetoder för att förbättra korrosionsbeständighet och mekanisk styrka.
Utmärkt strukturell stabilitet och repeterbarhet
Genom CNC-precisionskontroll kan CNC-aluminiumdelar uppnå toleranser med hög precision inom ± 0,01 mm, vilket är lämpligt för flera monterings- och precisionssystemkomponenter.
Hållbara och miljömässiga fördelar
Aluminiumlegering är ett material med en mycket hög återvinningsbarhet. Det är i linje med den nuvarande globala trenden för grön tillverkning och hållbar utveckling.
Produktionsprocess
CNC Turning
Tillämplig på ytterdiametern, innerhålet, tråden, steget och andra strukturer av cirkulära, axel och ärmdelar och kan matchas med automatiska matare för att uppnå effektiv och kontinuerlig bearbetning.
01
CNC -fräsning
Används för skärning och bildning av plan, avfasningar, spår, hål och andra strukturer, stöd för 3-axel, 4-axel och 5-axlig dynamisk bearbetning.
02
Borrning
Högprecisionsborrning säkerställer den exakta montering av skruvar, stift, positioneringsstrukturer, etc. Tappningsprocessen i kombination med det automatiska styrsystemet förbättrar effektiviteten och minskar brotthastigheten.
03
Wire Cutting (EDM)
Tillämpliga på positioner som inte kan behandlas av traditionella verktyg som små delar, stängda hålrum och skarpa inre hörn.
04
Värmebehandling och ytförstärkning
För att uppfylla kraven i mekaniska egenskaper kommer vissa metalldelar att släckas, härdas och åldras för att förbättra deras hårdhet, slitmotstånd eller korrosionsmotstånd.
05
Standardproduktionsprocess
Ritningar + projektutvärdering
Strongd Professional Engineers kommer att utvärdera de 3D- och 2D -ritningarna som tillhandahålls av kunderna.
Materiell förberedelse
Enligt ritningskraven köper Strongd standard industriella aluminiumlegeringar och förbereder material för produktion.
Programmering
Använd professionell programmeringsprogramvara för att generera bearbetningsvägar och beräkna automatiskt skärparametrar, verktygsvägar etc.
CNC -bearbetning
CNC-bearbetning av aluminium utförs med hjälp av Precision CNC bearbetningsutrustning (3-axel, 4-axel, 5-axel).
Ytbehandling
Anodiserande, elektroplätering, sandblästring, tryckning, lasergravering och andra ytbehandlingar utförs efter kundens behov.
Färdig produktinspektion
Dimensioninspektion av CNC -aluminiumdelar utförs mot ritningarna för slutinspektion.
Tillämpliga branscher
CNC Precision Aluminium -delar används i stor utsträckning i följande branscher:
Flyg-
Strukturella delar, stödramar, perifera delar
Biltillverkning
Motordelar, batterimoduler, kontakter, värmeväxlingsstrukturer
Medicinsk utrustning
Tanddelar, kirurgiska verktygshus, precisionsstrukturella delar
Elektronisk kommunikation
Radiatorer, aluminiumskal, 5G -komponenter, precisionsramar
Automatiseringsutrustning
Exekveringsmoduler, fixtursystem, glidskenor, baser, flänsar
Robotindustri
Reducerhus, anslutningsfogar, ändeffektfästen
Kvalitetskontroll
Ritning av jämförelseinspektion
Alla prototypdelar testas strikt för storlek, form, ytkvalitet och andra objekt i enlighet med kund 3D -ritningar och tekniska krav.
Testutrustning med hög precision
Använd mätmaskin för tre koordinat (CMM), höjdmätare, grovhetsmätare, etc. för att kontrollera viktiga dimensioner och toleranser för att säkerställa noggrannheten för varje prototyp.
Standardiserad driftsprocess
Alla operatörer får process- och kvalitetskontrollutbildning, och kvalitetskontrollpunkter inrättas i viktiga processer för att förhindra att problem flyter till efterföljande länkar.
Fullständig postspårbarhet
Upprätta ett komplett behandlings- och inspektionsregistreringssystem för att säkerställa att varje parti delar kan spåras tillbaka till dess operatörer, utrustningsparametrar och inspektionsresultat.
Kundsamarbetsmekanism
Stödja kunder för att bekräfta prover på plats, bekräftelse av fjärrskydd, feedbackkorrigering och modifieringsmekanism för att säkerställa att prototypen uppfyller den ursprungliga designen.
Vanliga frågor
Populära Taggar: CNC Aluminium Parts, China CNC Aluminium Parts Manufacturer, Leverantörer, Factory
