Vilka är försiktighetsåtgärderna för CNC -delar bearbetning av drönare?

1. Programmering och korrekturläsning: Efter att delar som bearbetar programmering är mjukvarubaserad måste korrekturläsning utföras för att säkerställa programmets korrekthet. Detta kan undvika problem vid faktisk bearbetning, orsaka skador på utrustning eller skrapning av delar . 2. Fixturval och justering: Att välja en lämplig fixtur kan säkerställa stabiliteten i delarna under bearbetningen. Samtidigt bör fixturen justeras enligt den specifika formen och storleken på delarna för att säkerställa behandlingsnoggrannhet . 3. Verktygsval och slipning: Välj ett lämpligt verktyg enligt materialet i del- och bearbetningskraven. Under användningen ska du uppmärksamma verktygets slitage och slip eller byt ut det i tid för att säkerställa bearbetning av kvalitet och effektivitet . 4. Bearbetningsparameterinställning: I CNC -behandling är inställningen av behandlingsparametrar mycket kritisk. Felaktig inställning av parameter kan orsaka storleken och formen på de bearbetade delarna att inte uppfylla kraven och kan till och med skada utrustningen. Därför, när du ställer in parametrar, justerar och optimerar enligt faktiska förhållanden . 5. användning av kylvätska: Under bearbetningsprocessen kan rimlig användning av kylvätska effektivt minska temperaturen i verktyget och delar, öka livslängden för verktyget och säkerställa att man kan säkerställa att de är tillförlitligheten för att säkerställa utrustningens utrustning. Detta inkluderar att kontrollera det mekaniska systemet, hydraulsystemet, elektriskt system etc. för utrustningen och regelbundet ersätta bärande delar . 7. Säkerhetsförfaranden: följer strikt genom säkerhetsförfaranden för att säkerställa utrustning och personlig säkerhet. Till exempel, efter start av maskinen, måste en testkörningskontroll först utföras för att bekräfta att utrustningen är normal före formell bearbetning; Det är förbjudet att lämna inlägget utan tillstånd under behandlingsprocessen . 8. Miljökontroll: Håll miljön i verkstaden ren, torr och dammfri. Detta kan förhindra föroreningar och skräp från att påverka utrustningens noggrannhet och livslängd . 9. första bitinspektion: Innan massproduktionen krävs för att bekräfta om de bearbetade delarna uppfyller kraven. Om de inte uppfyller kraven är det nödvändigt att justera parametrarna eller ersätta verktygen i tid . 10. Kvalitetsposter: Under behandlingsprocessen måste olika parametrar och data registreras i detalj så att orsakerna snabbt kan hittas och lösas när problem uppstår. Samtidigt kan dessa data också fungera som en viktig grund för att optimera behandlingsparametrar och processer.