Gummi plastdel vakuumgjutning

Gummi plastdel vakuumgjutning
Detaljer:
Vakuumgjutning av gummiplastdelar är en avancerad gjutningsprocess som sprutar in flytande gummi eller plast i formar under vakuum för att uppnå hög-precision och hög-tillverkning av delar. Denna teknologi kombinerar fördelarna med vakuumavgasning och precisionsgjutning, vilket möjliggör tillverkning av gummi- och plastprodukter med komplexa geometrier, utmärkt ytkvalitet och stabila mekaniska egenskaper.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan
photobank

Vakuumgjutning av gummiplastdelar är en avancerad gjutningsprocess som sprutar in flytande gummi eller plast i formar under vakuum för att uppnå hög-precision och hög-tillverkning av delar. Denna teknologi kombinerar fördelarna med vakuumavgasning och precisionsgjutning, vilket möjliggör tillverkning av gummi- och plastprodukter med komplexa geometrier, utmärkt ytkvalitet och stabila mekaniska egenskaper.

Vakuumgjutningsprocessen inkluderar följande nyckelsteg: formberedning → materialförbehandling → vakuumavgasning → gjutning och gjutning → härdning → urtagning och trimning. Hela produktionsprocessen genomförs i en strikt kontrollerad vakuummiljö, vilket effektivt eliminerar vanliga defekter som bubblor och krympporositet som finns i traditionell gjutning.

Fördelar

Vakuumgjutning av gummiplastdelar kombinerar vakuumavgasning med precisionsgjutning för att skapa delar med exceptionell dimensionell noggrannhet och materialegenskaper.

Överlägsen produktkvalitet

--Gjutning under vakuum säkerställer en bubbelhastighet under 0,1 %

--Hög produktdensitet med 20-30% förbättrade mekaniska egenskaper

--Utmärkt dimensionell stabilitet

01

Bred materialkompatibilitet

--Gummimaterial: plastdelar av silikongummi

--Plastmaterial: polyuretan, epoxiharts, nylon, etc.

--Specialmaterial: ledande gummi, högtemperaturbeständig plast, etc.

02

Enastående kostnadseffektivitet

--Småpartiproduktionskostnader 40-60 % lägre än traditionell formsprutning

--Formens livslängd kan återanvändas, livslängden beror på materialet och storleken

--Materialutnyttjandet överstiger 95 %, med minimalt avfall

03

Flexibla produktionsmöjligheter

--Effektiv produktion från enstaka stycken till tusentals

--Snabb formbyte (1-2 timmar för produktbyte)

--Stöder kompositgjutning av flera material

04

Utmärkt ytfinish Foundation

--Ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 0,4μm

--Inga blixt- eller flödesmärken

--Färdig för sekundär bearbetning

05

 

Typiska applikationer

Fordonsindustrin

Motortätningar, Vibrationsdämpande komponenter, Interiörfunktionsdelar, Nya energibatterikomponenter

Elektronik & El

Vattentäta tätningsringar, Isoleringshylsor, Nyckelbrytare, Anslutningskomponenter

Medicinsk utrustning

Handtag för kirurgiska instrument, mänskliga-kontaktkomponenter, tillbehör för testutrustning, rehabiliteringshjälpmedel

Industriell utrustning

Rörledningstätningar, maskindämpningskuddar, slitagebeständiga bussningar, delar i special-skick

Konsumentprodukter

Tillbehör till sportutrustning, komponenter för daglig-användning, leksaksdelar, kreativa designprodukter – minskning av produktionscykeln

Ytfinish

Strongd kan tillhandahålla färg, polish, silke-screentryck, om färgen, vi kan justera i materialet, kan även måla efter att produkterna är ur formen.

 

Skräddarsydda servicelösningar

Vi tillhandahåller omfattande anpassningstjänster för vakuumgjutning:

01.

Teknisk konsultation

--Vägledning för materialval

-- Strukturell designoptimering

--Processlösningsutveckling

02.

Mögelutvecklingstjänster

--3D-tryckta snabbformar

-- Silikonkompositformar

--metallförstärkta formar

03.

Produktionssupporttjänster

--Prototyper för små serier och massproduktion

--Special efterbehandling (t.ex. sekundär vulkanisering)

04.

Kvalitetssäkringssystem

--Fulldimensionell inspektion av första artiklar

--Provtagningsinspektion på gång

-- Prestandatestning före leverans

 

FAQ

 

F1: Hur skiljer sig vakuumgjutning från traditionell formsprutning?

A1: Viktiga skillnader: 1) Vakuum eliminerar bubblor; 2) Lägre tryck passar precisionsdelar; 3) Lägre mögelkostnader; 4) Bättre för små-batchproduktion.

F2: Kommer produkter att uppleva krympdeformation?

A3: Genom exakt materialkrympningskompensation och processkontroll är deformation begränsad till<0.1%.

F3: Kan genomskinliga delar tillverkas?

A3: Yes, using specialty transparent materials achieves >90 % ljusgenomsläpplighet.

F4: Vad är den typiska produktionsledtiden?

A4: 5-7 dagar från datamottagning till provleverans; Tidslinjer för bulkproduktion varierar beroende på kvantitet.

F5: Vilka designfilformat stöds?

A5: STP, IGS, X_T, etc. Väggtjockleksanalys och dragvinkelspecifikationer rekommenderas.

F6: Hur säkerställs produktkonsistens?

S6: Standardiserade arbetsflöden, strikta processkontroller och omfattande QA-system garanterar konsekvens.

 

Teknisk serviceåtagande

 

Med över 12 års erfarenhet av vakuumgjutning, avancerad utrustning och testinstrument erbjuder vårt tekniska team

Professionell rådgivning och lösningsdesign

--Snabba prototyptjänster

-- Stabil massproduktionskapacitet

--Omfattande kvalitetssäkring

--Support efter försäljning i rätt tid

Oavsett om vi utvecklar nya produkter eller optimerar befintliga, levererar vi de mest lämpliga vakuumgjutningslösningarna. Kontakta oss när som helst för teknisk dokumentation och referenser!

Populära Taggar: gummiplastdel vakuumgjutning, Kina gummi plastdel vakuumgjutning tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan