Produktbeskrivning
Våra CNC-motorkomponenter i rostfritt stål är bearbetade med hjälp av numerisk styrutrustning med hög-precision, lämplig för olika komplexa fordonskonstruktionsdelar, inklusive: bilkontakter, gängade komponenter, flänsar, fixturer, axlar, ventilhus, pumphus, kylsystem och delar av elektroniska styrsystem. Rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, slitstyrka och hög -temperaturtolerans, vilket gör det mycket lämpligt för krävande fordonsindustritillämpningar.
Våra produkters bearbetningsnoggrannhet kan uppnå ±0,01 mm, med en ytfinish på Ra0,8–3,2μm. Vi erbjuder CNC-fräsning, svarvning, borrning, gängning, invändig och utvändig gängning och fem-bearbetning enligt kundens krav. För ytbehandling erbjuder vi polering, borstning, elektropolering, sandblästring och passiveringsprocesser. Detta säkerställer att produkter har hög mekanisk styrka tillsammans med utmärkt estetisk kvalitet och stabil korrosionsbeständighet.
Fördelar och funktioner
Hög-bearbetningskapacitet
Med hjälp av avancerade CNC-svarvar och fyra-axlar/fem-axliga bearbetningscentra uppnår vi komplexa geometrier och stränga toleranskrav, vilket gör våra processer särskilt lämpade för bilproduktion som kräver hög konsekvens.
Exceptionella materialegenskaper
Rostfritt stål har enastående styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet, vilket gör det lämpligt för fordonskomponenter som arbetar i hög-temperatur, högt-tryck och korrosiva miljöer, såsom avgassystem och drivlinakomponenter.
Konsekvent och stabil produktkvalitet
Genom satsvis CNC-bearbetning och SPC statistisk processkontroll säkerställer vi att dimensionsnoggrannheten, strukturella integriteten och prestandan för varje sats av komponenter förblir stabil och pålitlig.
Stöd för komplext strukturellt genomförande
Bearbetning med fem-axlar möjliggör komplettering av komplexa ytverktygsbanor i en enda operation, vilket minskar fastspänningsfel, förbättrar detaljkonsistensen och sänker produktionskostnaderna.
Produktionsprocess
CNC-bearbetade fordonskomponenter i rostfritt stål av hög- kvalitet måste genomgå en vetenskapligt noggrann tillverkningsprocess, där varje steg säkerställer den ultimata kvaliteten på slutprodukten.
Teknisk bedömning och offert
Kunden tillhandahåller 2D/3D-ritningar (i STEP-, IGS-, X_T-, SLDPRT-format, etc.) → Ingenjörer genomför en design för tillverkningsbarhetsanalys (DFM) → Offert utfärdas.
CNC-programmering och fixturdesign
Ingenjörer formulerar bearbetningsvägar baserade på detaljgeometri, skriver CNC-program och designar fixturer och mätare vid behov.
Materialberedning och grovbearbetning
Välj material i rostfritt stål som uppfyller standarderna → Kapning → Grovsvarvning/grovfräsning, vilket tillåter bearbetning.
Finbearbetning (svarvning/fräsning/borrning/gängning)
Använder hög-precisions-CNC-bearbetningscentra för fler-, komplex ytbearbetning för att säkerställa ultimat dimensionell noggrannhet och geometrisk precision.
Fem-axlig bearbetning (där strukturella krav dikterar)
Används för komplexa ytor, lutande hål och strukturer med flera-vinklar, för att uppnå enstaka-bearbetning för att förbättra konsistensen.
Gradning och ytbehandling
Manuell gradning, sandblästring, elektrolytisk polering, passivering och andra processer förbättrar estetisk förfining och korrosionsbeständighet.
Dimensionell inspektion och kvalitetsverifiering
Inkluderar fullständig inspektion eller provtagningsinspektion, med användning av bromsok, mikrometrar, 2,5-dimensionell mätning och CMM-koordinatmätning.
Förpackning och utskick
Anpassade förpackningslösningar för att förhindra transportskador, inklusive tillhandahållande av etiketter, spårbarhetsnummer för QR-koder och andra relevanta detaljer.
Anpassade tjänster
OEM/ODM Custom Manufacturing
Skräddarsydd efter kundens specifikationer avseende dimensioner, struktur, ytfinish och precisionskrav.
Multi-kombinerad bearbetning
Kombinerade operationer inklusive CNC-svarvning, fräsning, fem-axlig bearbetning, slipning, trådskärning, djuphålsborrning och gängning för att möta komplexa strukturella krav.
Exempelutveckling → Liten satsproduktion → Stor-tillverkning: One-Bearbetning
Stöder snabb prototypframställning (3-5 dagar) och massbeställningar (100–10,000+ enheter).
Förpackning och logistikanpassning
Vi erbjuder rost-beständig förpackning, individuell förpackning, streckkodsspårning och förpackning i enlighet med europeiska eller nordamerikanska standarder.
FAQ
F1: Vilka material av rostfritt stål kan du bearbeta?
S: Vanliga rostfria stål inkluderar 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, etc. Vi kan rekommendera det mest lämpliga materialet baserat på din applikation.
F2: Vilken precision kan du uppnå?
S: Standardtoleransen är ±0,01 mm. För specialdelar kan vi uppnå ±0,005 mm.
F3: Kan du producera delar utan ritningar?
S: Ja, vi stöder reverse engineering för att skapa 3D-ritningar från fysiska prover.
F4: Vilka ledtider har du?
S: Prover: 3–7 dagar. Produktionstid: 10–20 dagar, med reservation för justering baserat på strukturell komplexitet.
Populära Taggar: cnc-bearbetning av rostfria bildelar, Kina cnc-bearbetning av rostfria bildelar, tillverkare, leverantörer, fabrik
